工業(yè)制氮機采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由進(jìn)口PLC控制進(jìn)口氣動閥自動運行，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。
 

　　分子篩可以同時吸附空氣中的氧和氮，其吸附量也隨著壓力的升高而升高，而且在同一壓力下氧和氮的平衡吸附量無明顯的差異。
 

　　因而，僅憑壓力的變化很難完成氧和氮的有效分離。如果進(jìn)一步考慮吸附速度的話，就能將氧和氮的吸附特性有效地區(qū)分開來。氧分子直徑比氮分子小，因而擴(kuò)散速度比氮快數(shù)百倍，故碳分子篩吸附氧的速度也很快，吸附約1分鐘就達(dá)到90%以上；而此時氮的吸附量僅有5%左右，所以此時吸附的大體上都是氧氣，而剩下的大體上都是氮氣。
 

　　那些工業(yè)制氮機操作人員應(yīng)該牢記并注意的事項！
 

　　1、對空氣過濾系統(tǒng)維護(hù)，可以避免系統(tǒng)失效，防止油水等有害物質(zhì)進(jìn)入分子篩，保護(hù)分子篩；
 

　　2、對閥門維護(hù)，可以減少粉末的影響，避免閥門的關(guān)閉不嚴(yán)，提高產(chǎn)氣質(zhì)量和提高產(chǎn)氣率；
 

　　3、及時壓緊分子篩壓板，可以減少分子篩的跳動，減少分子篩的損耗；
 

　　4、根據(jù)用氣壓力和用氣量調(diào)節(jié)流量計前面的調(diào)壓閥和流量計后的產(chǎn)氮閥，不要隨意調(diào)大流量，以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
 

　　5、空氣進(jìn)氣閥和氮氣產(chǎn)氣閥開度不宜過大，以保證純度達(dá)到最佳；
 

　　6、調(diào)試人員調(diào)節(jié)好的閥門不要隨意轉(zhuǎn)動，以免影響純度，同時制氮機，不要隨意動電控柜內(nèi)的電器件，不要隨意拆動氣動管道閥門；
 

　　7、定期觀察出口壓力、流量計指示及氮氣純度，與性能頁的值對照，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；操作人員要定時察看機上的四只壓力表，對其壓力變化作一個日常記錄以備故障分析；
 

　　8、按照空壓機、冷干機、過濾器的技術(shù)要求保養(yǎng)和維護(hù)工業(yè)制氮機，以保證空氣品質(zhì)?？諌簷C、冷干機必須每年至少檢修一次，按照設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)定更換易損件，并進(jìn)行保養(yǎng)；如發(fā)現(xiàn)過濾器前后壓差≥0.05–0.1Mpa，必須及時更換過濾器濾芯；
 

　　9、完整填寫日常記錄表。不要隨意調(diào)大流量，以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。